Alesatura e barenatura sono tra i processi pi\u00f9 utilizzati per la rettifica e la lavorazione dei fori. Qual \u00e8 la differenza?<\/p>\n\n\n\n
Alesatura e barenatura vengono adoperate allo scopo di ridurre i tempi e i costi rispetto ad una riparazione tradizionale. I termini a volte vengono utilizzati come sinonimi, in realt\u00e0 consistono in due tipologie di lavorazione differenti a seconda del risultato che si vuole ottenere. Mediante la lavorazione di alesatura \u00e8 possibile ottenere tolleranze dimensionali strette e finiture superficiali eccellenti. La barenatura viene impiegata invece per operazioni di sgrossatura e finitura media. Analizziamo nel dettaglio entrambe le lavorazioni.<\/p>\n\n\n\n
La barenatura \u00e8 un processo di lavorazione che serve all’allargatura o alla finitura di un foro preesistente. Le lavorazioni di barenatura permettono di lavorare sia superfici cilindriche (nel caso di cuscinetti radiali), sia superfici piane (cuscinetti assiali reggispinta). Una peculiarit\u00e0 delle barenature delle sedi di cuscinetti \u00e8 quella di poter eseguire una o pi\u00f9 lavorazioni perfettamente in asse con altre superfici di riferimento alla rotazione (altre sedi di cuscinetti, altre superfici in genere). La macchina barenatrice \u00e8 costituita da 2, o pi\u00f9, cuscinetti (a seconda dei casi), nei quali ruota e scorre la barra alesante del bareno. Ad uno di questi cuscinetti \u00e8 fissata la macchina barenatrice con la sua centralina di controllo.<\/p>\n\n\n\n
L’alesatura \u00e8 un’operazione di finitura eseguita con un utensile multi tagliente che assicura precisione elevata, straordinaria finitura superficiale, superba qualit\u00e0 del foro e tolleranze dimensionali strette (nell’ordine del centesimo di millimetro). Rispetto alla barenatura, nell\u2019alesatura i diametri dei fori sono limitati e risulta ottima per lavorazioni di cilindri, sedi cuscinetto e interventi di alta precisione dei particolari. Per alesare fori cilindrici e conici all\u2019utensile viene impresso un moto di traslazione parallela all\u2019asse.<\/p>\n\n\n\n
Le alesatrici portatili<\/a>, come quelle della nostra serie Supercombinata<\/a>, permettono interventi in situ, riducendo cos\u00ec i costi di fermo e di trasporto. In sintesi offrono:<\/p>\n\n\n\n Le alesatrici Supercombinata sono in grado di effettuare lavorazioni di barenatura mediante asportazione di truciolo garantendo tolleranze dimensionali strette (tipicamente H7), tolleranze geometriche di alta precisione e rugosit\u00e0 nel range 0,8 \u2013 3,2 \u00b5m. Il riporto di saldatura viene eseguito tramite una torcia telescopica con giunto girevole dotata di attacco EURO. In modalit\u00e0 saldatura i movimenti di rotazione e avanzamento sono combinati meccanicamente garantendo risultati di alta qualit\u00e0 (cordoni uniformi). In sintesi offrono i seguenti vantaggi:<\/p>\n\n\n\n La barra di alesatura \u00e8 uno strumento utilizzato nella lavorazione dei metalli e del legno. Nell’alesatura dei metalli, l’utensile pu\u00f2 essere immerso e trascinato sugli assi X o Y per creare una fessura o un foro asimmetrico o un canale, oppure pu\u00f2 essere mosso solo con un movimento di salita e discesa (sull’asse Z) per creare un foro circolare perfetto. Esistono tre tipi generali di barre di alesaggio: in acciaio ad alta velocit\u00e0, in metallo duro brasato e in metallo duro indicizzato. Va sottolineato che la vibrazione della barra \u00e8 spesso il parametro che impedisce di ottenere un’elevata produttivit\u00e0 della macchina poich\u00e9 richiede, ad esempio, di ridurre velocit\u00e0, avanzamento e profondit\u00e0 di taglio.<\/p>\n\n\n\n L\u2019alesatrice portatile Supercombinata viene fornita con barre di alesatura da 2200 mm (dotazione standard) e da 3000 mm (optional) che garantiscono una maggiore stabilit\u00e0 della lavorazione, soprattutto a queste distanze, diminuendo notevolmente le vibrazioni che possono non rendere precisa la lavorazione.<\/p>\n\n\n\n La lavorazione di alesatura differisce inoltre dalla lavorazione di foratura. La foratura consiste nell\u2019asportazione di truciolo per creare fori mediante l\u2019utilizzo di un utensile rotante e traslante in direzione assiale. Si possono ottenere fori di diametri molto piccoli, a partire da 0,1 mm fino ad arrivare ad alcuni centimetri di diametro. La qualit\u00e0 dei fori ottenuti \u00e8 soggetta a molte variabili, come velocit\u00e0 di avanzamento, materiale e profondit\u00e0 del foro; a causa della difficolt\u00e0 di ottenere superfici con un livello di finitura elevato in alcune condizioni \u00e8 richiesta una successiva lavorazione di alesatura o barenatura per raggiungere le tolleranze richieste. Le alesatrici portatili della serie Supercombinata in quanto macchine utensili multifunzione sono predisposte per eseguire lavorazioni di foratura.<\/p>\n\n\n\n Per determinare quale procedimento \u00e8 il pi\u00f9 indicato per la finitura dei fori, bisogna controllare quali caratteristiche dovr\u00e0 avere il pezzo finito. L\u2019alesatura \u00e8 preferibile nel caso in cui il foro finito, anche su lotti numerosi, debba presentare tolleranze dimensionali strette e finiture superficiali eccellenti. La barenatura \u00e8 preferibile per operazioni di sgrossatura e finitura media di fori che presentano delle geometrie non complesse. Nel caso in cui non si presenti nessuna di queste caratteristiche, risulter\u00e0 conveniente ricorrere alla barenatura. La serie Supercombinata<\/a> nasce con questo desiderio: rispondere alle richieste sempre pi\u00f9\u0300 esigenti nel campo della manutenzione e della riparazione.<\/p>\n\n\n\n\n
Alesatura e barenatura con la Supercombinata\u00a0<\/h3>\n\n\n\n
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Quali sono i tipi di barre di alesatura?<\/h3>\n\n\n\n
Alesatura e foratura: le differenze.<\/h2>\n\n\n\n
Alesatura e barenatura: quale scegliere?<\/h2>\n\n\n\n